Die Rauchgasabwärme – Nutzung mit Voll – Brennwert – Kombisystem
Die Nutzung der Rauchgasabwärme der latenten & sensiblen Wärme zum Trocknen von Hackgut im KD – Trockner ist ein Gewinn für die Umwelt, der sich rechnet.
Das Trocknungsverfahren des KD – Trockner ermöglicht den Energieeinsatz mit Niedertemperatur. Die Erzeugung der Trocknungsluft im neu entwickelten Kombisystem, in dem voll die Energie aus der Rauchgasabwärme zurück gewonnen werden kann, ist ein Gewinn für die Umwelt und der Brennstoffersparnis.
Das Voll – Brennwertsystem durch die Rauchgaskondensation ist die vollständige Nutzung der latente & sensible Wärme der Rauchgasemission des Holzes einer Feuerungsanlage durch die Kondensation.
Hierbei wird die Rauchgasabwärme mit der Außenluft indirekt über Wärmetauscher gekühlt und die dadurch erwärmte Außenluft zum Trocknen von Hackgut genutzt.
Bei der Kühlung der Rauchgasabwärme mit der Außenluft kommt es zur vollständigen Kondensation bzw. zum vollen Energierückgewinn, daher Voll – Brennwert – Nutzung.
Durch die Energienutzung aus der Rauchgasabwärme zum Trocknen von Hackgut kann eine Brennstoffeinsparung von Hackgut bis zu 35 % je nach Feuchte bzw. Wassergehalt im Holz erzielt werden.
Die Technik des Kombi – Voll – Brennwertsystem basiert auf den Einsatz von resistenten und temperaturbeständigen Glasrohrwärmetauscher – Kondensationswäschersystem, in dem der latente & sensible Rauchgasabwärmestrom der Feuerung und die feuchte latente Abluftwärme aus dem KD – Trockner über die Absaugkanäle zusammengeführt und im Gegenstrom indirekt die angesaugte Außenluft gekühlt bzw. erwärmt als Trocknungsluft im
KD – Trockner genutzt wird.
Bei der vollständigen Kondensation wird die Verdampfungsenthalpie als Voll – Brennwert für die Hackguttrocknung im KD – Trockner zurück gewonnen.
Diese technische Lösung ist die höchste ökonomische Energieeffizienz zur Einsparung von bis zu 35 % Hackgut.